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我国模具行业发展对机床提出更高要求

秒速飞艇手机版中国模具工业的生产规模现在已占世界总量的近10%,居世界第三,仅次于日本和美国。随着中国模具工业的飞速发展,对机床等加工设备的需求大大增加,对机床企业提出了更高的技术要求。

秒速飞艇手机版特别是在制造过程中,需要根据用户要求对模具进行创新和修改。在安装和调试的整个过程中,必须不断对其进行修改和调整。及时监控非常重要,这是模具的加工过程。设备和测量设备有特殊要求。模具制造的当前发展方向是三维模具设计,分析与制造。模具软件功能集成,网络,智能;没有图形的模具生产;单件高精度并行处理;加工中。要求数控机床满足高速,高动态精度,高刚性,热稳定性,高可靠性,并且匹配的控制系统具有个性化的功能。各种先进的软件都是开放的,并且与机床的整体操作兼容。

电加工机床是进行模具加工的重要设备。由于超过80%的电气加工设备用于模具加工,因此,大多数国内外电气加工设备公司都会开发满足模具行业需求的电气加工设备。 2007年,中国进口了3,336台电气加工设备,进口电机床单的平均价格为80,000美元,与进口立式加工中心的平均价格相近。韩国机床和台湾机床的中档机型具有良好的性价比。模具公司具有极大的吸引力。

随着模具发展到更高水平,对加工设备的特殊要求包括:首先,模制零件的尺寸不断增加,零件的高生产率需要多个型腔,导致模具越来越大,吨位更大模具可以达到100吨,数百个腔和数千个腔。要求模具加工设备具有较大的工作台,增加Y轴的Z轴行程,并且还需要较大的承载力,高刚性和高一致性。模具钢材的硬度增加,并且要求模具加工设备具有热稳定性和高可靠性。第三是复杂型腔和多功能复合模具。随着工件形状的复杂性,有必要提高模具的设计和制造水平。在一组模具中形成或组装成多功能复合模具的各种凹槽,各种材料,需要大量的编程程序,具有深腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度;正是模具加工的完善,使加工设备的复合和高效率更具吸引力。

模具制造能力和水平已经成为该国创新能力的重要标志。模具制造设备是否先进与模具技术水平直接相关。因此,希望国内机床企业能够重视这一前景广阔的市场,为中国模具行业提供更多的高级加工设备。



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